Канчаткалы карбид төймәләре менән тәьмин итеүсе булараҡ, беҙҙең продукцияның сифатын тәьмин итеү иң мөһиме. Вольфрам карбид төймәләре төрлө тармаҡтарҙа киң ҡулланыла, мәҫәлән, тау-байыҡтырыу, нефть һәм газ быраулау, һәм төҙөлөш, уларҙы бик яҡшы ҡатылыҡ, кейергә ҡаршылыҡ, һәм ҡатылыҡ. Был блогтағы яҙмала, мин һеҙҙең менән уртаҡлашырға, нисек беҙ һынау сифаты вольфрам карбид төймәләре беҙҙең клиенттар юғары стандарттарына яуап бирергә.
1. Химик составын анализлау
Вольфрам карбид төймәләренең сифатын һынауҙа тәүге аҙым – уларҙы химик составын анализлау. Вольфрам карбид төймәләренең төп компоненттары вольфрам (W), углерод (С), һәм бәйләүсе металл, ғәҙәттә кобальт (Co). Теүәл составы төймәләрҙең үҙенсәлектәренә һиҙелерлек йоғонто яһай ала.
Беҙ алдынғы аналитик ысулдар ҡулланабыҙ, мәҫәлән, X - нур флуоресценцияһы (XRF) спектроскопияһын вольфрам карбид төймәләренең элементар составын билдәләү өсөн. XRF — өлгөләге төрлө элементтар концентрацияһын тиҙ һәм теүәл үлсәй алған емерек булмаған һынау ысулы. Үлсәү составын күрһәтелгән стандарттар менән сағыштырып, төймәләрҙең вольфрам, углерод һәм бәйләүсе металлдың дөрөҫ өлөшө булыуын тәьмин итә алабыҙ. Мәҫәлән, юғары кобальт составы төймәнең ҡатылығын арттырырға мөмкин, әммә уның ҡатылығын да кәметергә мөмкин. Тимәк, химик составын теүәл контролдә тотоу мөһим.
2. Тығыҙлыҡ үлсәү
Тығыҙлыҡ – кавторка карбид төймәләренең сифатын баһалау өсөн тағы бер мөһим параметр. Вольфрам карбиды тығыҙлығы сағыштырмаса юғары, ә стандарт тығыҙлыҡтан теләһә ниндәй тайпылыш эске етешһеҙлектәрҙе күрһәтә ала, мәҫәлән, порозность йәки дөрөҫ булмаған агломерация.
Беҙ Архимед принцибы ярҙамында төймәләрҙең тығыҙлығын үлсәйбеҙ. Был төймәне һауала, һуңынан шыйыҡсала (ғәҙәттә һыу) үлсәүҙе үҙ эсенә ала. Архимед принцибына нигеҙләнгән формуланы ҡулланып, төймәнең тығыҙлығын иҫәпләй алабыҙ. Әгәр үлсәү тығыҙлығы көтөлгән ҡиммәттән түбәнерәк булһа, ул төймә эсендә поралар йәки бушлыҡтар булыуын тәҡдим итә ала, был уның механик үҙенсәлектәрен көсһөҙләндерә ала.
3. Ҡатылыҡ һынауҙары
Ҡатылыҡ — кавтошла карбид төймәләренең иң тәнҡитле үҙенсәлектәренең береһе, сөнки улар туранан-тура уларҙы кейелеүгә ҡаршы тороусанлыҡҡа йоғонто яһай. Беҙ бер нисә ысул ҡулланып, беҙҙең төймәләрҙең ҡатылығын тикшерергә.
Рокуэлл ҡатылыҡ һынауы йыш ҡулланылған ысул. Был һынауҙа ҡаты индексы күрһәтелгән йөк менән төймә өҫтөнә баҫыла, ә индекциондың тәрәнлеге үлсәнә. Һуңынан Рокуэлл ҡатылығы indentation тәрәнлегенә ҡарап билдәләнә. Тағы бер ысул – Vickers ҡатылыҡ һынауы, унда квадрат нигеҙендә пирамида индентеры ҡулланыла. Викерс ҡатылыҡ һынау анығыраҡ һөҙөмтә бирә, бигерәк тә бәләкәй өсөн - ҙурлыҡтағы өлгөләр. Беҙ шулай уҡ ҡатылыҡ һынау башҡара, төрлө урындарҙа төймәләге бер тигеҙ ҡатылыҡ бүлергә тәьмин итеү.
4. Арҡыры ярылыу көсө (ТРС) Һынау
Арҡыры ярылыу ныҡлығы — вольфрам карбиды төймәһенең эйелеү көсөргәнешенә ҡаршы тороу һәләтенең үлсәме. Был үҙенсәлек бик мөһим, бигерәк тә төймә юғары - йоғонто һәм эйелеү көстәренә дусар булған ҡушымталарҙа, мәҫәлән, быраулау биттарында.
ТРС-ты һынау өсөн төймәләрҙән тура мөйөшлө өлгөләр әҙерләйбеҙ һәм уларҙы ике таянысҡа ҡуябыҙ. Артабан өҙөлгәнсе өлгө үҙәгендә йөк ҡулланыла. ТРС ҡулланылған максималь йөк һәм өлгө үлсәмдәре нигеҙендә иҫәпләнә. Юғары ТРС ҡиммәте эйелеүгә һәм йоғонтоға яҡшыраҡ ҡаршылыҡ күрһәтә, был ҡаты эш шарттарында төймәнең оҙайлы ваҡытҡа эшләүе өсөн мөһим.
5. Микроструктура имтиханы
Вольфрам карбид төймәләренең микроструктураһы уларҙы механик үҙенсәлектәрен билдәләүҙә мөһим роль уйнай. Беҙ оптик микроскопия һәм сканерлау электрон микроскопияһы (SEM) ҡулланабыҙ, төймәләрҙең микроструктураһын тикшерәбеҙ.
Оптик микроскопия карбид бөртөктәренең дөйөм структураһын һәм сағыштырмаса түбән ҙурайтыуҙа бәйләүсе фазаһының дөйөм структураһын күҙәтергә мөмкинлек бирә. СЭМ, икенсе яҡтан, күпкә юғары ҙурайтыуҙы тәьмин итә һәм бөртөктәренең ҙурлығы, формаһы һәм таралыуы тураһында ентекле мәғлүмәтте, шулай уҡ ярсыҡтар йәки инклюзиялар кеүек ниндәйҙер микро етешһеҙлектәрҙең булыуы тураһында асыҡлай ала. Штраф - бөртөклө һәм бер тигеҙ микроструктура, ғәҙәттә, яҡшыраҡ механик үҙенсәлектәрен күрһәтә, мәҫәлән, юғары ҡатылыҡ һәм ҡатылыҡ.
6. Ҡаршылыҡтың йоғонтоһо һынау
Күп ҡушымталарҙа вольфрам карбид төймәләре юғары - бәрелеш көстәренә дусар була. Шуға күрә уларҙы тикшерергә ҡаршы тороусанлыҡ мөһим.
Беҙ ҡулланыу Charpy һуғыу һынау йәки Izod һуғыу һынау баһалау өсөн төймәләргә ҡаршы тороусанлыҡ. Charpy һуғыу һынауында маятник менән һуғылған өлгө һуғыла, ә һынған ваҡытта һеңдерелгән энергия үлсәнә. Izod һуғыу тесты оҡшаш, әммә өлгө икенсе төрлө үткәрелә. Юғары йоғонто энергияһы яҡшыраҡ йоғонто яһау күрһәтә, тимәк, төймәһе һирәгерәк өҙөү йәки чип аҫтында юғары - йоғонто шарттарында.
7. Ҡаршылыҡ һынауын кейергә
Ҡаршылыҡ кейемдәре карбид төймәләренең төп өҫтөнлөктәренең береһе булып тора, сөнки беҙ уларҙы реаль ҡулланыуҙа етештереүсәнлеген тәьмин итеү өсөн ҡаршылыҡты һынау үткәрәбеҙ.
Ҡаршылыҡ һынау өсөн бер нисә ысул бар. Бер дөйөм ысул - булавка - өҫтөндә - диск һынау. Был һынауҙа вольфрам карбиды төймәһенән эшләнгән булавка билдәләнгән йөк һәм тиҙлек аҫтында әйләнешле дискҡа ҡаршы һөртөлә. Контр өҫтөндәге кейем күләме билдәле бер һандағы әйләнештән һуң үлсәнә. Тағы бер ысул – абразив кейем һынауы, унда төймә абразив материалға дусар була, ә кейем тиҙлеге билдәләнә. Төрлө төймәләрҙең кейем ставкаларын сағыштырып, беҙ клиенттар өсөн иң яҡшыһын һайлай алабыҙ.
8. Ҡаплау адгезия һынау (әгәр ҙә ҡағыла)
Ҡайһы бер вольфрам карбид төймәләре ҡапланған нәҙек ҡатлам ҡаты материал, уларҙы тағы ла яҡшыртыу өсөн уларҙы кейем ҡаршылыҡ һәм коррозия ҡаршылыҡ. Бындай осраҡта беҙгә ҡаплау йәбешеүен төймә өҫтөнә тикшерергә кәрәк.
Беҙ ысулдарын ҡулланабыҙ, мәҫәлән, тырнаҡ тесты йәки тартыу - өҫтөндә һынау. Нурлау һынауында, ҡаплау өҫтө аша бриллиант осо һыҙыла, йөкләү аҫтында арттырыу тиклем ҡаплау башлай деламинация. Тәнҡит йөкләмәһе, унда деламинация барлыҡҡа килә, ҡаплау адгезияһы үлсәме. - Һынауҙа тартыуҙа dolly ҡаплау өҫтөнә йәбештерелә, ә субстраттан ҡаплау айырылғансы тартыу көсө ҡулланыла. тартыу - өҫтөндә ныҡлыҡ һуңынан иҫәпләнә. Яҡшы ҡаплау адгезияһы мөһим, тип тәьмин итеү өсөн оҙайлы - сроклы етештереүсәнлеге ҡапланған төймәләр.
Һығымта
Карбид төймәләре менән тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ клиенттарға сифатлы продукция менән тәьмин итеүгә ынтылабыҙ. Ҡатмарлылыҡты үлсәү, ҡатылыҡ һынау, ярылыу ныҡлығы һынау, микроструктура тикшерелеүе, йоғонто ҡаршылыҡ һынау, ҡаршылыҡ һынау һәм ҡаплау адгезияһы һынау (әгәр ҙә ҡулланыла), беҙ тәьмин итә ала, тип, беҙҙең вольфрам карбид төймәләрен иң ҡәтғи сифат стандарттарына яуап бирә.
Әгәр һеҙ беҙҙең менән ҡыҙыҡһынаһығыҙВольфрам Карбид төймәһе кәңәштәре, 1990 й.Трикон быраулау биттәре өсөн кантушен карбиды төймәләре, йәкиВольфрам Карбид төймәләре өсөн ҡая быраулау биттары, зинһар, һатып алыуҙар һәм артабанғы фекер алышыуҙар өсөн беҙҙең менән бәйләнешкә инергә иркен. Беҙ һеҙгә хеҙмәт итеү һәм аныҡ талаптарға яуап бирергә көтәбеҙ.
Һылтанмалар
1.ASM ҡулланма, 20-се том: Материалдар һайлау һәм проектлау, ASM International.
2.Кальпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2008). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон Прентис Холл.
3.Ланге, Ф.Ф. (1994). Керамик эшкәртелеү һәм ағартыу. Джон Уайли & Сонс.
