Dom > Proizvodi > Stupovi od volfram karbida

Stupovi od volfram karbida

Zašto odabrati nas

Snažne mogućnosti istraživanja i razvoja

Kompanija ima više od 20 patenata u tehnologiji cementnog karbida i duboke obrade, novim materijalima i novim tehnologijama, te ima snažne istraživačke i razvojne mogućnosti.

Snaga kompanije

Kompanija ima jaku tehničku snagu, naprednu proizvodnu tehnologiju i naprednu proizvodnu opremu. To je jedan od najboljih dobavljača volfram karbida u Kini.

Profesionalni proizvođač

To je profesionalni proizvođač koji se bavi istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, dubokom obradom proizvoda i prodajom u domaćoj i vanjskoj trgovini.

Online praćenje narudžbi

Možete pratiti napredak vaše narudžbe online koristeći naš sistem za praćenje. Imat ćete pristup informacijama o praćenju, tako da znate tačno gdje se nalazi vaš paket i kada će biti dostavljen na vaš prag.

Šta su zavojnice od volfram karbida

Zavojnice od volframovog karbida ili zavojnice od cementnog karbida naširoko se koriste za rezanje velikih materijala u male veličine. Izrađuju se od praha volframovog karbida tehnikom metalurgije praha. Stubovi od volfram karbida imaju visoku tvrdoću, čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na udarce. Tako mogu poboljšati radnu efikasnost i radni vijek valjaka za mljevenje pod visokim pritiskom.

Pin Stud za HPGR

Svornjaci igle od volfram karbida za brusni valjak pod visokim pritiskom (HPGR), koji se uglavnom

Dodajte na upit
Tungsten Carbide Stud

Zavojnice od volfram karbida se uglavnom koriste na valjcima valjkastih presa. U poređenju sa

Dodajte na upit
Tungsten Carbide Stud za HPGR

Ekseri za stubove od tvrde legure HPGR obezbeđuju otpornost na habanje tokom normalne upotrebe, sa

Dodajte na upit

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Tel: +8613320804256
Email: richard@sanshengalloy.com
Dodaj: br.39, Fuchuan Rd., Nacionalni Visoka - Tech Razvoj Zona, Zigong, Sichuan, Kina

Prednosti klinova od volfram karbida

Visoka tvrdoća
Zavojnice od volfram karbida su izuzetno tvrd materijal, koji je tek iza dijamanta. Tvrdoća klinova od volfram karbida čini ih idealnim materijalom za alate za rezanje i obradu. Tvrdoća je važno svojstvo klinova od volfram karbida, koje testira Rockwell Hardness Tester. Šiljasti dijamantski utiskivač je umetnut u klinove od volfram karbida, a dubina rupe je mjera tvrdoće. U proizvodnji klinova od volfram karbida, mnogi faktori će uticati na tvrdoću, kao što su količina kobalta, veličina zrna, količina ugljika, kao i proces proizvodnje.

Visoka tačka topljenja
Stupovi od volfram karbida imaju tačku topljenja od približno 5.700 stepeni, što je znatno više od tačke topljenja većine drugih metala. Ova visoka tačka topljenja čini klinove od volfram karbida idealnim za upotrebu u aplikacijama na visokim temperaturama. U isto vrijeme, visoka tačka topljenja čini da se klinovi od volfram karbida ne mogu proizvesti normalnom tehnologijom kovanja. Proizvodi od volfram karbida proizvedeni su metalurgijom praha, miješanjem, mljevenjem, sabijanjem, sinteriranjem i provjerom.

Hemijski stabilan
Stubovi od volfram karbida se sastoje od atoma volframa i ugljika, koji su stabilni na kisik i druge elemente. Zavojnice od volfram karbida su veoma otporne na hemijske napade i ne korodiraju u većini okruženja. Ova hemijska inertnost čini klinove od volfram karbida idealnim materijalom za upotrebu u opremi za hemijsku obradu i područjima gde je potrebna otpornost na koroziju.

Nizak koeficijent toplinske ekspanzije
Srednji koeficijent termičkog širenja pokazuje količinu ekspanzije kada se klinovi od volfram karbida zagreju. Širenje klinova od volfram karbida prati povećanje temperature. Što je više vezivnog praha u zavojima od volfram karbida, to će biti veće termičko širenje klinova od volfram karbida. Stubovi od volfram karbida imaju vrlo nizak koeficijent toplinske ekspanzije, što znači da se vrlo malo šire kada se zagrijavaju. Ovo svojstvo čini klinove od volfram karbida idealnim za precizne instrumente i aplikacije gdje je potrebna stabilnost dimenzija.

Magični efekat klinova od volfram karbida na automobilske gume

Svornjak gume na snježnoj površini puta uključuje prirubnicu na tijelu cilindričnog eksera na vrhu jezgra, dio krila u srednjem dijelu i donji krajnji dio, a dio krila i prirubnica čine oštar ugao sa telo nokta. Kada se koristi klin, on se ubacuje u gazeći sloj gume, što nije samo jednostavno za ugradnju, već ima i efekat protiv osipanja. Ovisno o primjeni i vrsti žljebova, specifikacije imaju različite zahtjeve, ali zahtjevi materijala su: otpornost na habanje, otpornost na niske temperature, visoka tvrdoća i tako dalje.

U usporedbi s neklizajućim ekserima od drugih materijala, klinovi od materijala od volfram karbida imaju mnoga superiorna svojstva, kao što su visoka tvrdoća i visoka otpornost na habanje; nizak pritisak na podlogu, sprečavanje proklizavanja automobila na osnovu osiguranja minimalne štete; instalacija i laka za rastavljanje i ponovnu upotrebu.

Kako spojiti klinove od volfram karbida?

Kolekcija

Prvi korak u procesu recikliranja uključuje prikupljanje iskorištenih ili oštećenih karbidnih vijaka. Objekti često imaju određene kante za sakupljanje karbidnih materijala, što olakšava njihovo odvajanje od drugih materijala koji se mogu reciklirati.

Obrada

Očišćeni karbidni čepovi se zatim obrađuju, što obično uključuje drobljenje i mljevenje u prah. Ovaj prah se zatim može koristiti kao sirovina za proizvodnju novih proizvoda od volfram karbida, uključujući i klinove.

Čišćenje

Prije nego što proces recikliranja može ozbiljno početi, sakupljeni karbidni zatiči moraju se temeljito očistiti. Ovaj korak osigurava da se uklone svi zagađivači ili ostaci koji bi potencijalno mogli ometati proces recikliranja.

Prenamjena

Osim recikliranja, karbidni zatiči također mogu pronaći novi život u različitim primjenama. Kreativne strategije prenamjene mogu produžiti vijek trajanja karbidnih materijala, dodatno doprinoseći smanjenju otpada i naporima za održivost.

Evo nekoliko razloga za trošenje klinova od volfram karbida

Abrazivno trošenje

Uz ponovljenu operaciju brusnog valjka pod visokim pritiskom za mljevenje velikih materijala ili tvrdih materijala, klinovi od volfram karbida podnose abrazivno trošenje brušenja i oštećuju se na površini volfram karbida.

Oštećenje zbog sile smicanja

Sila smicanja je sila u dva suprotna smjera nastala prilikom mljevenja. Kao što svi znamo, proizvodi od volframovog karbida sa većom tvrdoćom uvijek imaju nižu čvrstoću na poprečno kidanje. Stoga je lako objasniti zašto se zavojnice od volfram karbida visoke tvrdoće mogu neizbježno oštetiti prilikom mljevenja velikih materijala.

Neodgovarajući volfram karbid

Prilikom odabira klinova od volfram karbida treba uzeti u obzir materijale koji će biti brušeni i uslove pod kojima će se klinovi od volfram karbida postavljati.

Kako odabrati klinove od volfram karbida

Sirovina
Nemate izbora osim da idete sa zavojima od volfram karbida koji su napravljeni od potpuno neprerađenih materijala. Proizvođač je dužan da izvrši hemijska ispitivanja na svakom pojedinačnom šišmišu sirovine.

Ocjene
Volfram karbidni klinovi se koriste u proizvodnji alata za rezanje, koji se zatim koriste za obradu raznih metala u različitim uslovima obrade. Neophodno je da proizvođači volfram karbidnih vijaka istraže i proizvode različite vrste klinova od volfram karbida kako bi mogli zadovoljiti određene namjene. Može osigurati da imate mogućnost da odaberete odgovarajuću ocjenu za vašu aplikaciju.

Vještina uključena u klinove od volfram karbida
Postoji nekoliko firmi koje imaju veliku stručnost u proizvodnji proizvoda od volfram karbida. Nakon što su uvidjeli da postoji značajna potreba za klinovima od volfram karbida, odlučili su započeti proizvodnju cementiranih klinova od volfram karbida. unatoč činjenici da je proces proizvodnje volframovih karbidnih vijaka prilično sličan onima kod drugih karbidnih proizvoda. Unatoč tome, još uvijek postoje razlike između njih. Na primjer, ako nekome nedostaje stručnosti, neće moći upravljati koliko je ravna rupa u zavojima od volfram karbida koji imaju ravne šipke rashladne tekućine sa dvije i tri rupe.

Proces proizvodnje
Zavojnice od volfram karbida i drugi proizvodi od volfram karbida često se proizvode u istoj tvornici od strane većine proizvođača karbida zajedno s istom radnom snagom. Svima će biti od koristi ako postrojenje koje proizvodi cementni karbid ima i zasebnu proizvodnu liniju za klinove od tungsten karbida. Oni su u mogućnosti da osiguraju da se kontrola kvaliteta održava tokom svakog postupka.

Proizvodna oprema
Iako inženjeri i zaposleni imaju bogato znanje, oni nisu u mogućnosti da naprave visokokvalitetne klinove od volfram-karbida ako nemaju pristup sofisticiranoj opremi. To je zato što je napredna oprema veoma značajna. Toranj za raspršivanje praha, mašina za izostatičko presovanje ili mašina za ekstruziju i mašina za sinterovanje su primarni delovi opreme.

Sistem osiguranja i kontrole kvaliteta
Neophodan je strogi sistem kontrole kvaliteta tokom celog procesa, počevši od sirovine i nastavljajući se kroz proizvodni proces, a završavajući sa gotovim klinovima od volfram karbida. Ne samo da bi konačne zavojnice od volfram karbida trebale provjeravati svoje veličine dio po dio, već bi trebalo procijeniti i fizičke performanse šipki, uključujući njihovu tvrdoću, gustoću, čvrstoću protiv savijanja i metalografiju.

Proces navoja od volfram karbida

01/

Proizvodnja praha
Prvi korak u izradi klinova od volfram karbida je stvaranje praha. Puder je mješavina WC-a i kobalta, koji su pomiješani u određenom omjeru. Na primjer, ako kupac treba matricu od tvrdog metala, potreban je karbidni razred YG20, a količina je 100 kg. Mlin praha zatim pomiješa oko 18 kg kobaltnog praha sa 80 kg WC praha, a preostalih 2 kg ostalih metalnih praha dodaje se prema formuli kompanije YG20. Sav prah će se staviti u mlin. Mašine za glodanje su dostupne u različitim kapacitetima, kao što su uzorci od 5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg ili veći.

02/

Poprskajte i osušite
Nakon što se prah umiješa, sljedeći korak je prskanje i sušenje. Koristite toranj za raspršivanje da poboljšate fizička i hemijska svojstva praha volframovog karbida. Praškovi napravljeni sa tornjevima za prskanje imaju bolje performanse od drugih mašina. Nakon završetka ovog procesa, prah je u stanju "spreman za presovanje".

03/

Presovani prah
Prašak koji se "preša" može se presovati nakon prolaska testa. Stubovi od volfram karbida imaju različite metode presovanja ili različite metode oblikovanja. Na primjer, ako tvornica proizvodi vrhove od tvrdog metala, koristi se automatska presa; ako je potreban veliki karbidni kalup, koristi se poluručna presa. Postoje i druge metode oblikovanja za proizvode od volfram karbida, kao što su hladno izostatičko prešanje (skraćeno CIP) i ekstruderi.

04/

Sinterovanje
Sinterovanje je proces naknadnog prešanja i završni korak u proizvodnji klinova od volfram karbida, koji se koriste kao inženjerski metali visoke tvrdoće, visoke čvrstoće za rezanje, otpornost na habanje, bušenje ili druge primjene. Temperatura sinterovanja je čak 1400 stepeni. Postojaće neke razlike u temperaturi za različite sastojke. Na tako visokim temperaturama, ljepilo može vezati WC prah i formirati čvrstu strukturu. Proces sinterovanja se može obaviti sa ili bez upotrebe gasne preše visokog izostatskog pritiska (HIP).

Naša fabrika

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. nalazi se u visokotehnološkom industrijskom parku grada Zigong, provincija Sichuan. To je profesionalni proizvođač koji se bavi istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, dubinskom preradom proizvoda i prodajom u domaćoj i vanjskoj trgovini. Kompanija ima jaku tehničku snagu, naprednu proizvodnu tehnologiju i proizvodnu opremu, i jedan je od najboljih dobavljača volfram serije cementnog karbida u Kini.

FAQ

P: Za šta se koristi volfram karbid?

O: Proizvodi od volfram karbida se široko koriste u rudarstvu, građevinarstvu i energetskom sektoru (npr. za rekuperaciju asfalta sa puteva, bušenje tunela, bušenje), te automobilskoj i svemirskoj industriji. Volfram karbid se takođe koristi u nakitu i kao lopta u hemijskim olovkama.

P: Koji je broj tvrdoće po Vickersu za volfram karbid?

O: Oko 2600
Volfram karbid je izuzetno krut, sa tvrdoćom po Mohsu od 9 do 9,5 i tvrdoćom po Vickersu od oko 2600. Youngov modul je oko 530–700 GPa, modul zapremine je oko 630–655 GPa, a modul smicanja je aro. metali se mogu skidati rezačem za burme, volframovi prstenovi su vrsta prstena koja se može "rezati" samo stegnama ili bilo kojom vrstom kliješta za zaključavanje. Većina osoblja za hitne slučajeve ima ovaj uobičajeni alat, kao i vaše lokalne hitne službe.

P: Koliko je volfram karbid tvrđi od čelika?

O: Volfram karbid je legura od volframa i ugljenika, napravljena zagrijavanjem volframovog praha sa ugljikom i vodonikom na 1,400-1,600 stepeni (2,550-2,900 stepeni F). Rezultirajuća legura je 2-3 puta čvršća od čelika i ima čvrstoću na pritisak koja premašuje sve poznate rastopljene, livene i kovane metale i 274 GPa.

P: Koja je razlika između čvrstog karbida i volframovog karbida?

O: Sadržaj volframa je općenito 15-25%; a čvrsti karbid se sinteruje postupkom metalurgije praha sa volframovim karbidom kao glavnim tijelom i kobaltom ili drugim veznim metalom, a sadržaj volframa je općenito iznad 80%. Jednostavno rečeno, sve legure čija tvrdoća prelazi HRC65 mogu se nazvati čvrstim karbidom.

P: Da li je volfram karbid reaktivan?

O: Nerastvorljivo u vodi. TUNGSTEN CARBID burno reaguje sa F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 i N2O (oksidansi). Lako ga napada mješavina dušične kiseline i fluorovodonične kiseline. Može se zapaliti u hladnom fluoru. Dijamant je izuzetno tvrd—čak tvrđi od volframovog karbida—što ga čini odličnim materijalom za sečenje ivica alata. Neke prednosti polikristalnog dijamanta kao alatnog materijala uključuju: Ekstremnu tvrdoću. Nisko trenje i visoka otpornost na habanje.

P: Koliko je volfram karbid tvrd u poređenju sa čelikom?

O: Bušilica od volframovog karbida može biti nevjerovatno teška za poslove koji bi uzrokovali tupe i lomljenje drugih burgija za metal. Za usporedbu, čelik ima tri puta manju krutost od volframa. Ova krutost čini volfram jačim od čelika i titanijuma.

P: Koliko je tvrd volfram karbid HRC?

O: Čvrstoća na pritisak najčešće korištenog volfram karbida je 6000 MPa, a tvrdoća je 69~81 HRC. Kada temperatura poraste na 900~1000 stepeni, tvrdoća se i dalje može održavati na oko 60 HRC. Osim toga, ima dobru čvrstoću, žilavost, otpornost na habanje, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.

P: Postoji li razlika između volframa i volfram karbida?

O: Najveća i najvažnija razlika između njih je ta što se volfram odnosi na pojedinačni metal, dok je volfram karbid legura volframa i pretežno ugljika, iako su nikal i titan među ostalim metalima koji se mogu koristiti. Neke web stranice i zlatari će ih koristiti naizmjenično.

P: Zašto je volfram karbid tako jeftin?

O: Prvo i najvažnije, volframovi prstenovi su jeftini jer sam volfram nije skup metal. Za razliku od plemenitih metala koji su rijetki, volfram se gotovo lako nalazi u mnogim rudama, posebno u Kini. Unca premium volframa se prodaje za 1 dolar!

P: Koliko je volfram karbid krhak?

O: Da li se prstenovi od volfram karbida lako lome? - Quora. Oni su najjači materijal za prstenove, samo proizvodi sa dijamantskim abrazivom mogu ih ogrebati, a imaju i mnogo veću vlačnu čvrstoću i otpornost na savijanje u oblik. To je jedan od najtežih materijala za rad. Ni na koji način se ne lome lako.

P: Koliko dugo traju prstenovi od volfram karbida?

O: 2-5 godina
U prosjeku, volframovi prstenovi traju 2-5 godina prije nego što je potrebno održavanje. Međutim, ako se dobro brinete o svom prstenu, potencijalno može trajati zauvijek. Redovne posjete lokalnom zlataru radi čišćenja i poliranja mogu pomoći da vaš prsten ostane u vrhunskom stanju.

P: Da li prstenovi od volfram karbida nešto vrijede?

O: Dok su volframovi prstenovi općenito pristupačniji od plemenitih metala poput zlata ili platine, njihova vrijednost može uvelike varirati ovisno o ovim faktorima, što ih čini raznovrsnom i atraktivnom opcijom za one koji traže stil i izdržljivost u svom nakitu.

P: Može li se mač napraviti od volframa?

O: Ova jedinstvena svojstva izdvajaju mač od volframa od njegovih parnjaka od željeza i čelika. Mač napravljen od volframa ne bi korodirao, zbog velike otpornosti volframa na oksidaciju, što ga čini izdržljivijim u određenim aspektima od čeličnog mača. Međutim, inherentna lomljivost legure volframa mogla bi biti velika prepreka.

P: Da li je volfram karbid tvrđi od HSS-a?

O: Karbid je mnogo tvrđi, tako da ima duži vijek trajanja alata i brže podatke rezanja od konvencionalnog HSS-a. Nedostatak te tvrdoće je krhkost, tako da se oštrica karbidnih alata može brzo slomiti ili odlomiti u određenim situacijama. Poređenja radi, volfram karbid se prvenstveno proizvodi sporadično iu mnogo manjim količinama. Ako znate jednu stvar o proizvodnji, trebalo bi da bude da što više nečega pravite, to manje košta po artiklu (ili po funti u ovom slučaju).

P: Mogu li oprati ruke prstenom od volframovog karbida?

O: Volfram karbid, koji je legura volframa i ugljenika, izuzetno je inertan i neće reagovati sa vlagom ili vazduhom. Rezultat je odličan vodootporan materijal koji je savršen za vjenčane burme. Dakle, ako se pitate možete li oprati ruke dok nosite vjenčani prsten od volframa, odgovor je da.

P: Koja je svrha volfram karbida?

O: Volfram karbid je spoj volframa i ugljika, poznat u industriji po svojoj superiornoj izdržljivosti i visokoj tački topljenja (2,870◦C). Široko se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na habanje ili udarce, kao što su abrazivi, rezači, kalupi i bušotine.

P: Što je bolje, karbid ili volfram?

O: Dok volfram karbid ima mnoga svojstva samog volframa, uključujući njegovu izdržljivost, čvrstoću i visoku tačku topljenja, on je mnogo bolji metal. Volfram se nalazi na 7,5 na Mohsovoj skali. Vrlo je tvrd i izdržljiv, ali se s vremenom može izgrebati i oštetiti.

P: Kakva je obrada volfram karbida?

O: Proces za proizvodnju volfram karbida, koji se u suštini sastoji od miješanja praha volfram oksida sa tri do četiri ekvivalenta ugljičnog praha, podvrgavanja dobivene smjese peletizaciji, zagrijavanja peletizirane smjese u rotacijskoj peći na temperaturi od 1000 do 1600 stepeni C.

P: Koji su procesi proizvodnje volframa?

O: Proizvodi od volframa i molibdena se proizvode postupkom metalurgije praha kojim se prahovi sirovina presuju i sinteruju, a procesom vruće obrade koji ih plastično obrađujemo na vrućoj temperaturi. Karbidi se proizvode miješanjem čestica volfram karbida mikronske veličine sa kobaltom (ili niklom ) prahovi. Ova smjesa se stavlja u kalup i sabija u mrežasti ili približno mrežasti oblik.

P: Da li je volfram karbid teško obrađivati?

O: Pošto su kristalna zrna volframa mnogo tvrđa od molibdena, glodanje može brzo istrošiti rezne ivice alata. Što je još gore, volfram je krhak i sklon pucanju i lomljenju tokom operacija obrade. Kao što je gore spomenuto, volfram je ultra-tvrd i izuzetno ga je teško obrađivati.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača klinova od volfram karbida u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite zavojnice od volfram karbida za prodaju i dobijete besplatni uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.

карбид көсө, карбид тығыҙлығы, вольфрам карбид тығыҙлығы